實驗目的：
1、熟悉精(jīng)餾的工(gōng)藝流程，了解闆式塔的結構；
2、掌握精(jīng)餾過程的操作(zuò)及調節方法；
3、在全回流及部分(fēn)回流條件下，測定闆式塔的全塔效率及單闆效率；
4、觀察精(jīng)餾塔内汽液兩相的接觸狀态；
主要配置：精(jīng)餾塔、冷凝器再沸器、溫控系統、加料系統、回流系統、産(chǎn)品儲槽、配料槽及測量儀表、不鏽鋼框架、控制屏。
技(jì )術參數：
1、精(jīng)餾塔體(tǐ)和塔闆均采用(yòng)不鏽鋼制作(zuò)，并安(ān)裝(zhuāng)玻璃觀察管，精(jīng)餾塔容積：8L；塔體(tǐ)：内徑Φ50mm，高度1200mm，塔闆數：10塊，闆間距：100mm，孔徑Φ1.8mm，開孔率：6%；塔釜内徑96，高度390mm。
冷凝器：冷凝器分(fēn)塔頂冷凝器和塔釜冷凝器，不鏽鋼制作(zuò)，換熱管管徑：Φ12mm，壁厚1mm，換熱面積0.0568m2，冷凝器内徑50mm，高度300mm。
2、塔釜再沸器采用(yòng)不鏽鋼制作(zuò)，内置電(diàn)加熱管加熱，總加熱功率3000W。
3、溫控系統采用(yòng)自動無級控溫承擔精(jīng)餾塔的溫度控制調節，選用(yòng)高精(jīng)度智能(néng)化數顯儀表顯示。
4、加料系統：加料系統由料液泵、原料液儲槽、高位槽、流量計及若幹閥門及管道組成，其中(zhōng)料液泵流量0.4m3/h，揚程6m，功率90W.
5、回流系統：回流比采用(yòng)電(diàn)磁閥控制，0~99任意調節。
6、水-乙醇原料液組成15～25%，塔頂餾出液的組成可(kě)達94%，塔底殘夜2～3%，裝(zhuāng)置産(chǎn)量約4L/H；
7、框架與控制屏均為(wèi)不鏽鋼制作(zuò)，外形美觀，結構緊湊，帶腳輪，溫度及壓力的顯示、控制、調節均在控制面闆上進行；
8、外形尺寸：1300×500×2300mm。
